实验室**细粉碎机利用高强度的振动,使物料在磨筒内受到高速度的撞击、切磋,使物料在较短时间内取得均匀的粉碎和混合效果。其优点是介质填充率和单位时间内的作用次数高、能耗低。通过调节振幅、振动频率、介质类型等,可加工不同粒度的产品。振动研磨具有成本低、投资小、产率较高等优点。**细粉碎机作为近几年出现的一种中药新型粉碎机优势显着,由于其粉碎细度较高能达到细胞破壁的水平,保留生物活性成分提高药效。中药材的细胞直径一般在10至50微米之间,一部分达到70微米,所以粉碎到两三百目,仅仅有部分细胞开始破壁,要达到以提高药效为目的的破壁,应该将细度底线设定到500目(等比直径25微米)左右才比较合适。骏程机械研发生产的**微粉碎机,运用高速撞击力和剪切力的双向作用,较大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率,可全部粉碎,无药渣。粉碎细度可达2000目以上,破壁率高达98%以上,便于吸收、扩大疗效,节省药材。粉碎过程中采用**低温技术,粉碎的同时采用冷却方法,使粉碎过程保持在所需温度范围,可保证芳香成分不易散失,也可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。中药微粉的平均粒径一般在10um以下,其均匀性提高,色泽一致,粉末细腻。采用微粉技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来,而不再需要以往的透壁膜释放,从而使药物发挥作用更迅速。利用**低温技术还可阻碍高挥发性成分的挥发和有效成分的损失。利用**低温粉碎技术,粉碎时间短,粉碎效果好,无物料损耗,避免了实验样品的变形和有效成分的挥发。让分析结果更准确,更具有代表性。 实验室**细粉碎机的保养 为保证粉碎设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,我们应该减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养;停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用,不得随便代用。润滑油料必须化验合格,在加入油箱前必须过滤。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。我们的操作人员应该做到四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障。 选择实验室**细粉碎机设备时,要注意以下几点: 1、设备处理量大小、产量匹配。 2、设备材质是否符合药物生产要求 3、对粉碎的控制和环境卫生要求很高,应符合GMP 4、粉碎机内的温度控制严格,尤其是对热敏性药材及易燃、易爆性物料。 5、特殊物料粉碎要求,某些韧性大、粘性大、含油和含糖多的药物。 6、合适的场地条件。 7、震动和噪声的处理,符合环保要求。 8、根据被粉碎物料的性质,产品的粒度要求,结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。 **微粉碎技术能够增加中药的溶出率和生物利用度、减少中药的用量、保留中药的挥发性活性成分、增强药理作用以及提高比表面积、改善颗粒的均匀性等。 **细粉碎技术的应用,可使适宜研末冲服的药物达到较适粒度,更好地发挥药效并节省药材,从而大大丰富和完善了中药炮制技术。**微粉碎技术,可使药物粒子达到10 μm,甚至更小,可明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度,并有可能用较小剂量达到原方的疗效。利用**微粉碎技术获得的粉制剂,更符合中医处方用药的要求。外用散剂引入**微粉碎技术可增加药物的分散性,有利于涂布、附着,使有效成分更易于透皮吸收,并可减少对皮肤的刺激性。在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中,根据处方性质,在制备工艺的某些环节引入**微粉碎技术,有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。**细粉体工艺制得的产品起效迅速、生物利用度高,能提高疗效、降低不良反应、减少服用剂量、节约药材。