中药**微粉又称微粉中药,是指采用**微粉体技术制备的粒径为75微米以下的中药材、中药饮片、中药提取物及复方制剂。微米中药粒径一般在0.1~75μm之间,平均粒径在5-10微米左右,包括微米中药材、微米中药提取物和微米中药制剂。采用骏程**微粉碎设备可以使大多数中药材达到微米级粉碎。将传统中药饮片、中药提取物、中药有效成分制备成微米级中药,有利于传统饮片的改革、有利于中药复方疗效的发挥,有利于中药新剂型的开发、有利于中药标准化与国际化。骏程中药**微粉碎机的应用,可以提高药物的生物利用度或有效成分的提取率。有些朋友可能会对中药**微粉碎机产生质疑,不相信能提高药物的生物利用度和有效成分的利用。今天就会大家详细介绍一下中药**微粉碎机的优势及粉碎原理,让大家更好的了解我们的产品。 我们的中药**微粉碎机属新型振动研磨式粉碎机,由带有偏心块的主轴使其振动,振源为偏心质量回转时产生的离心力,装有物料和研磨介质的磨筒支撑在弹簧支座上,偏心质量高速回转产生较大的扰动力,带动筒体高频率连续振动,在磨腔内形成高负荷的离心粉碎应力场和正向碰撞力。在强烈高频振动力的作用下,介质不断冲撞、挤压、剪切物料,高速撞击力和剪切力的双向作用,较大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。这种**微粉碎机能将药物的单元尺寸减小至微米甚至亚微米级,药物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中药的粒径与药效浸出率有明显相关性,将人参采用骏程**微粉碎机制备不同细度的人参粉体,分别对其人参皂苷Rg1、Re浸出率进行测定,结果以300目以上的粉体人参皂苷Rg1、Re浸出率高,说明药材制成微米中药可使有效成分浸出率提高,说明骏程中药**微粉碎机能提高药物的药效成分的浸出。有效成分的溶出量或提取量增加了,相应药物的生物利用度也提高了,能减少服用剂量。比如黄芪、甘草因为纤维性较强,采用普通粉碎机粉碎后存在大量残渣,造成浪费。但是采用骏程**微粉碎机粉碎15分钟,药材平均粒径能达到15微米,便于临床应用。骏程中药**微粉碎技术应用在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。我们的中药**微粉碎机全密闭作业可以减少药物损失、避免污染;不分级作业保持处方用药的全部组分,没有有效成分的损失。这样既符合制药的发展趋势又符合处方用药的要求。 **微粉碎技术能够增加中药的溶出率和生物利用度、减少中药的用量、保留中药的挥发性活性成分、增强药理作用以及提高比表面积、改善颗粒的均匀性等。对中药生产企业而言可简化提取方式,缩短提取时间,达到既缩短生产周期,又节约能源的目的。 随着医药高端需求的增加,制药设备行业的技术使用也在上涨,**微粉碎作为中药加工和中药制剂生产工艺中的重要环节,研发先进中药**微粉碎设备,提高粉碎设备的全自动化能力是制药设备行业近几年需要做的。制药设备企业在产品中可以融入机械手的原理,提高全自动化水平,减少人工参与,不仅能够提高生产质量和效率,还能保护工作人员的安全,能够顺利地在有害环境下进行操作。自动化设备还会提高制药生产效率和药品安全性,为制药企业创造更大的价值。 作为中药**微粉碎机生产企业要想发展不被市场淘汰就要加强**微粉碎设备的创新,努力完善自动化设备和机器人技术,积极结合生产工艺,研发出更多新型设备和技术。让自动化设备和机器人灵活应用于药物研发和生产过程中。 药物粉碎的难易,主要取决于物质的结构和性质,但与外力的大小也密切相关。各种粉碎机械作用于被粉碎物质的外力,有下列几种类型:截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等。根据药物性质选用不同类型作用外力的粉碎机械,才能得到预期的粉碎效果。 药物粉碎时,还要注意几点: 设备材质是否符合药物生产要求;设备处理量大小、产量是否匹配;药材加工对粉碎的控制和环境卫生要求很高,设备是否应符合GMP;对韧性大、粘性、油性、易挥发性、热敏性药材及易燃、易爆性物料粉碎机内的温度控制严格,是否配置制冷系统;根据场地条件,选择合适的设备机型;震动和噪声的处理,要符合环保要求;根据被粉碎物料的性质,产品的粒度要求,结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。