有些中药配方中会含有大量含糖量高的中药成分,如熟地、枸杞、大枣等,采用普通粉碎机很难粉碎,会产生发粘的现象。济南骏程**微粉碎机采用冷冻**微粉碎方法,粉碎机内部为低温环境,利用物料在不同温度下具有不同性质的特性,将物料冷冻至脆化点温度之下,使其成为脆性状态,物料与粉碎机内部均呈低温状态。物料在快速降温情况下,各部位由于不均匀收缩而产生内应力,较易引起薄弱部位破裂和龟裂,导致物料内部组织结合力降低。物料在磨筒内不断被冲撞、挤压、剪切当受到一定的冲击时,较易破碎成细粉,整个过程都不会发生过热发粘的现象,很容易达到**微粉碎的目的。 骏程**微粉碎机属振动式研磨机设备,磨介与物料产生研磨作用,将物料挤压和研磨,使物料粉碎磨细。振动磨是利用高强度的振动,使物料在磨筒内受到高速度的撞击、切磋,使物料在较短时间内取得均匀的粉碎和混合效果。其优点是介质填充率和单位时间内的作用次数高、能耗低。通过调节振幅、振动频率、介质类型等,可加工不同粒度的产品。振动研磨具有成本低、投资小、产率较高等优点。振动磨在原料上力的分布相当均匀,避免出现过碎,得到的**细粉粒径分布均匀,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。粉碎粒度范围控制在10μm以下,粉碎粒径小,分布均匀,外形整齐,质量好,便于应用。 粉碎机械的用途很广。应用骏程**微粉碎机械可以达到下列几个主要目的: 1.减小物料的粒度至一定大小,增加物料的流动性、填充性和便于包装、储存、运输等。 2.增加物料的表面积以提高其物理作用的效果或化学反应的速度。 3.有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题,高效的利用资源,不产生浪费。 4. 机电一体化实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的同时,可避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。 5.解决了中药**微粉碎过程中的升温问题,保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。 6. 粉碎细度较高能达到细胞破壁的水平,保留生物活性成分提高药效。 7.为制备多种制剂奠定基础。 **微粉碎技术的应用,可使适宜研末冲服的药物达到较适粒度,更好地发挥药效并节省药材,从而大大丰富和完善了中药炮制技术。**微粉碎技术,可使药物粒子达到10 μm,甚至更小,可明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度,并有可能用较小剂量达到原方的疗效。利用**微粉碎技术获得的粉制剂,更符合中医处方用药的要求。外用散剂引入**微粉碎技术可增加药物的分散性,有利于涂布、附着,使有效成分更易于透皮吸收,并可减少对皮肤的刺激性。在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中,根据处方性质,在制备工艺的某些环节引入**微粉碎技术,有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。**细粉体工艺制得的产品起效迅速、生物利用度高,能提高疗效、降低不良反应、减少服用剂量、节约药材。 选择粉碎设备时,要注意以下几点: 1、设备处理量大小、产量匹配。 2、设备材质是否符合药物生产要求 3、对粉碎的控制和环境卫生要求很高,应符合GMP 4、粉碎机内的温度控制严格,尤其是对热敏性药材及易燃、易爆性物料。 5、特殊物料粉碎要求,某些韧性大、粘性大、含油和含糖多的药物。 6、合适的场地条件。 7、震动和噪声的处理,符合环保要求。 8、根据被粉碎物料的性质,产品的粒度要求,结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。